In het kader van de energietransitie is een industriële locatie in Wesseling stapsgewijs getransformeerd van traditionele oliegerelateerde activiteiten naar duurzamere toepassingen.
Als onderdeel van deze herontwikkeling werd een bestaande filtratie-installatie buiten gebruik gesteld. In plaats van volledige sloop is gekozen voor een duurzame oplossing waarbij het gebouw behouden bleef en de technische installaties zorgvuldig zijn gedemonteerd voor revisie en hergebruik.
DDM werd ingeschakeld voor de specialistische demontage van vier kamerfilterpersen met elk een gewicht van circa 55 ton en afmetingen van 13 x 2,30 x 2,40 meter. Vanwege het aanzienlijke gewicht, de beperkte ruimte en de constructieve randvoorwaarden vereiste dit project een gedetailleerde engineering en een zorgvuldig uitgewerkte uitvoeringsstrategie.
Engineering en uitvoeringsstrategie
Na een grondige locatie-inspectie is gekozen voor een efficiënte en veilige demontagemethode waarbij de filterpersen via de voorzijde van het gebouw werden uitgenomen. Deze aanpak bood logistieke voordelen en minimaliseerde constructieve ingrepen aan het gebouw.
Voorafgaand aan de uitvoering werd een gedetailleerd werkplan opgesteld. De werkzaamheden omvatten onder meer het creëren van een tijdelijke opening in de gevel, het aanbrengen van zwaarbelaste ondersteuningsconstructies onder de persen ter waarborging van de draagkracht en het realiseren van een extern platform voor tijdelijke plaatsing.
De filterpersen werden één voor één hydraulisch opgelicht en op zwaartransportrollen geplaatst. Met behulp van een handlier werden de installaties gecontroleerd naar buiten getrokken. Zodra een pers gedeeltelijk buiten het gebouw was gepositioneerd, werd deze aan een kraan gekoppeld en gecontroleerd verder uitgenomen. Door de combinatie van mechanische trekkracht en kraancapaciteit kon iedere pers veilig worden verplaatst en op het transportplatform worden geplaatst.
Uitdagingen en beheersmaatregelen
De uitvoering vond plaats onder uitdagende omstandigheden, waaronder hoge buitentemperaturen boven de 38 °C en een beperkte personele bezetting. Door extra veiligheidsmaatregelen, aangepaste werk- en rusttijden en aanvullende ondersteuning kon de voortgang worden gewaarborgd zonder concessies te doen aan veiligheid en kwaliteit.
Resultaat
De technische demontage werd succesvol afgerond binnen de geplande uitvoeringsperiode. De filterpersen zijn zorgvuldig vrijgemaakt voor revisie en hergebruik, waarmee een belangrijke bijdrage is geleverd aan circulaire inzet van industriële installaties. Dit project onderstreept de expertise van DDM op het gebied van complexe industriële demontage, zwaar transport binnen bestaande constructies en duurzame ontmanteling van procesinstallaties.
Het Health, Safety, Environment and Quality beleid is een nooit afgerond proces. Daarom werkt DDM continu aan verbetering op al deze fronten, om het veiligheidsniveau steeds weer te verhogen.
DDM werd beloond met een World Demolition Award in de Civils categorie.
Het verwijderen van 5 boogbruggen over het Amsterdam Rijnkanaal was een intensieve klus. De planning was krap en de verwachtingen van alle medewerkers hoog. Maar met een gezamenlijke inzet en een ongelofelijke passie heeft DDM de 5 bruggen met succes en binnen de planning weten te verwijderen en te recyclen.
Jaarlijks houdt DDM een aantal veiligheidsdagen om het veiligheidsbewustzijn een boost te geven.
De doelstellingen van afgelopen jaar worden geëvalueerd en de nieuwe doelstellingen worden bepaald. Alle leidinggevenden en alle operationele medewerkers gaan samen in gesprek over veiligheid, beleid en visie. Naast alle reguliere opleidingen biedt DDM tijdens deze dagen workshops en trainingen aan aan alle medewerkers om de kwaliteiten van de vakmensen naar een nog hoger niveau te tillen. Samen met alle medewerkers van DDM werken we aan een steeds hoger veiligheidsethos. Iedereen bij DDM is op een veilige en gezonde manier bezig met het uitvoeren van de werkzaamheden, met voldoende aandacht voor het milieu. En ze worden er steeds beter in. Voor eenieder geldt; gezond en veilig aan het werk en gezond weer naar huis.
Dow heeft DDM een certificaat voor Uitstekende Veiligheidsprestaties uitgereikt.
Naar aanleiding van verschillende sloop en demontage projecten die DDM wereldwijd uitvoert voor Dow Chemical Company heeft DDM erkenning gekregen voor de uitstekende veiligheidsprestaties tijdens uitvoering. DDM blijft altijd streven naar een hoger veiligheidsniveau. Safety First! Lees hieronder een quote uit de brief die DDM van Dow ontvangen heeft. "Samenvattend, DDM blijft uitstekende prestaties leveren bij het veilig plannen en uitvoeren van alle werkzaamheden met betrekking tot Dow sloopprojecten. We geloven echt dat de uitzonderlijke inspanningen van uw bedrijf een weerspiegeling blijven van het leiderschap en de ondersteuning van u en het volledige DDM Managementteam."
