"DEMONTAGE VON ROHRLEITUNGEN IN EINER RAFFINERIE WÄHREND DES LAUFENDEN BETRIEBES"

Demontage Rohrleitungen Rotterdam

DEMONTAGE Projekte | Demontage Rohrleitungen

In einer Raffinerie in Rotterdam haben wir 400 Meter eines 10-Zoll-Rohres mit der Kaltschneidetechnik entfernt. Eine komplexe Aufgabe: Das Rohr befand sich in der Mitte der Rohrbrücke. Alle umliegenden Rohre waren im normalen Gebrauch und enthielten Produkt und Dampf. Die Bewegungsfreiheit war begrenzt und warm. Es war eine ziemliche Herausforderung, die einmal gesägten Teile aus der Rohrbrücke zu holen.

Wir haben mit der Erstellung des Projektsicherheitsplans mit der Risikoanalyse begonnen. Nach der Baubesprechung und der Einholung der erforderlichen Genehmigungen haben wir Messungen rund um die Pipeline durchgeführt. Entsprechend dem Verfahren bohrten wir ein Loch in das Rohr und führten Luftmessungen im Rohr durch. Wir haben auch eine Überprüfung des Restprodukts durchgeführt.

Begonnen sind wir damit, die Rohre mit Luftsägen zu teilen. Wir haben eine Kette um das Rohr befestigt, um die Säge in Position zu halten. Die Sägeblätter haben eine Länge von bis zu 500 mm. Es ist wichtig, dass die Sägen auch richtig gekühlt sind; dies sichert die Wärmeableitung und ist besser für das Sägewerkzeug. Wir verwendeten Kettenzüge und Trägerklemmen, um die Rohre innerhalb der engen Räume zu bewegen. Wo immer möglich, haben wir ein Gerüst bauen lassen, um Teile bewegen zu können.

Dann haben wir die Rohrabschnitte einzeln auf eine freie Fläche gelegt um diese rauszuheben. Mit Hilfe des Hebekrans wurden die Rohrabschnitte für den Transport ab Werk auf einen Anhänger gelegt.

Schließlich haben wir noch ein 16-Zoll-Rohr entfernt. Wir haben dies mit Kettenzügen abgesenkt, weil über dem Rohr kein Platz für einen Hebekran war.

Der Kunde war sehr zufrieden mit dem Ergebnis und der Art und Weise, wie wir mit Sicherheit und Handwerkskunst in diesem Projekt umgegangen sind.

DEMONTAGE

Lage

Rotterdam

Einsatz

  • - 2 spezialisten

Größe

400 meter rohr demontiert

Projektdauer

10 Wochen

Sicherheit hat für uns oberste Priorität.

Die Orientierung an Health, Safety, Environment and Quality ist ein Prozess, der niemals abgeschlossen ist. Deshalb arbeitet DDM ständig an Verbesserungen in allen diesen Punkten, um das Sicherheitsniveau immer weiter zu erhöhen.
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